A roncsolásmentes anyagvizsgáló laboratórium fő tevékenysége a roncsolásmentes anyagvizsgálatok (ultrahang, akusztikus emisszió) végzése és mérőeszközök fejlesztése. A laboratórium folyamatos fejlesztésen megy keresztül, melyet pályázati források finanszíroznak, így pl. A Tématerületi Kiválósági Program 2019 és 2020 és a DUE PKK kompetencia kialakítása projektek. A korszerű géppark lehetővé teszi széleskörű, komplex roncsolásmentes anyagvizsgálatok elvégzését hegesztett kötéseken, illetve nyomtatott áramköri paneleken egyaránt.
Fő tevékenységek a roncsolásmentes anyagvizsgálatokra terjed ki:
- Hegesztési varratok, különböző alkatrészek stb. ultrahangos és radiográfiai vizsgálata.
- Alapanyagok, félkész és késztermékek, lemezek, öntvények, kovácsolt darabok, hegesztési varratok stb. ultrahangos, radiográfiai, mágnesezhető poros, folyadékbehatolásos, szemrevételezéses vizsgálata.
- Ultrahangos szivárgásdetektálás. Tárolótartályok vizsgálata, acél anyagok és acélszerkezetek és csővezetékek monitorozása, szivárgásdetektálás, idegentest detektálás akusztikus emissziós vizsgálattal.
Vevőink termékfejlesztéséhez, minőségellenőrzéséhez, approbálási feladataihoz komplex mechanikai és metallográfiai anyagvizsgálati hátteret biztosítunk.
Az anyagvizsgálatainkhoz kapcsolódóan tevékenységünk kiterjed még:
- Az anyagvizsgálatokhoz kapcsolódó, vevői igény szerinti szaktanácsadásra.
- Anyagvizsgálati technológiák, módszerek fejlesztésére.
- Minőségi reklamációk esetén szakértői vizsgálatok elvégzésére.
Eddigi ipari partnerek:
- AGMI
- Pécsi Hőerőmű
- Iváncsai Akkumulátorgyár
- Denso
- Oerlikon Eldim Kft.
- MOL Nyrt.
- HGD Kft.
- Glashütter Lakatos- és Szerelőipari Kft.
- MVM Paksi Atomerőmű Zrt.
- MÁV Zrt.
- Tri-G Kft.
- ISD Dunaferr Zrt.
- Szemrevételezéses anyagvizsgálat
A felületre nyitott folytonossági hiányok kimutatására alkalmas legegyszerűbb vizsgálati módszer. Gyakran más vizsgálati módszerekkel kombinálva vagy azok kiegészítőjeként alkalmazunk.
A vizsgálat során a minta felületét szabad szemmel vagy segédeszközökkel vizsgáljuk az esetleges folytonossági hiányok (repedések, felületre nyílt üregek), illetve felületi hibák (kopási-, kavitációs-, korróziós nyomok, stb.) kimutatása céljából.
- Folyadékbehatolásos anyagvizsgálat
A vizsgálati eljárás alapja, hogy a folyadékok kapilláris hatásának köszönhetően a behatoló folyadékot az anyag felületére nyitott folytonossági hiányok beszívják. Bizonyos idő után az előhívó folyadék segítségével kiszívjuk a repedésekbe, üregekbe beszivárgott folyadékot, így szabad szemmel láthatóvá válnak a hibák, azaz indikációk.
Elsősorban fémek vizsgálatára alkalmazzuk, de más anyagok esetében is alkalmazható feltéve, hogy rezisztensek a vizsgálószerekkel szemben.
- Mágnesezhető poros anyagvizsgálat
A mágneses vizsgálat alapja, hogy a ferromágneses anyagokon átmenő mágneses fluxust az útjukba eső folytonossági hiányok eltérítik. A hibahelyeket kitöltő levegő, gáz vagy zárvány mágneses permeabilitása lényegesen kisebb a vizsgált anyagéhoz képest, ezért az erővonalak ezeken a helyeken nem tudnak átjutni, megkerülni azokat.
Ha a folytonossági hiány a felületen vagy felület közelében van, az a fluxust a levegőbe kényszerítheti. A felületre vitt ferromágneses por az eltérítés helyén feldúsul és az indikáció láthatóvá válik.
- Ultrahangos anyagvizsgálat
Az ultrahangos vizsgálat az egyik leggyakrabban alkalmazott roncsolásmentes anyagvizsgálati módszer, mely során a vizsgálati darab felületén ultrahangot vezetünk be csatolóanyag (olaj, víz) segítségével. Az akusztikus tulajdonságoknak köszönhetően információkat kapunk az anyagban található folytonossági hiányok elhelyezkedésükről és méreteikről.
Az vizsgálat során használt vizsgálófejek maguk állítják elő a vizsgálat elvégzéséhez szükséges ultrahangot, valamint érzékelik a vizsgálat során a határfelületekről visszavert ultrahangot is. Minél tisztább, egyenletesebb a vizsgálati felület annál pontosabb mérési eredményeket kapunk. Nagyon fontos az ultrahangos anyagvizsgálat során a megfelelő felületi előkészítés elvégzése.
A vizsgálat megkezdése előtt szimulációkat végzünk CIVA segítségével. A programba betápláljuk a vizsgálati darab paramétereit, majd a vizsgálófej adatait és ezek segítségével képesek vagyunk leszimulálni az ultrahang terjedését, nagyságát, irányát és visszaverődéseit.
- Radiográfiai anyagvizsgálat
A radiográfiai vizsgálat az ultrahang vizsgálat után a másik leggyakrabban alkalmazott roncsolásmentes anyagvizsgálati módszer, mely során az alkalmazott röntgen vagy gamma sugárzás intenzitása a vizsgálat tárgyon áthatolva az átsugárzott anyagvastagságtól függően változik.
A tárgy belső hibáit fényérzékeny filmre vagy flatpanel-ra készített felvétellel tesszük láthatóvá. Fényérzékeny film esetén filmelőhívó gép és értékelő lámpa segítségével válik láthatóvá az átvilágított terület. Flatpanel esetén az átvilágított terület képét digitalizáljuk és továbbítjuk a számítógép felé, ahol az anyagvizsgáló megkezdheti a kiértékelést.
- Akusztikus Emissziós anyagvizsgálat
A vizsgálat lényege, hogy a vizsgálati tárgy felületére rögzített érzékelőkkel (ultrahang tartományban működő gyorsulásérzékelők) észleljük az akusztikus eseményeket, majd egy erre a célra kifejlesztett készülékkel az eseményeket feldolgozzuk, megjelenítjük, és tároljuk.
A feldolgozás fontos eleme, hogy amennyiben egy eseményt több érzékelő is észlelt, akkor az érzékelők megszólalási sorrendjének és az egymáshoz viszonyított késleltetésük ismeretében meghatározható az esemény kiindulópontja. Ezen kívül a feldolgozás során figyeljük az események gyakoriságát, intenzitását, időtartamát a terhelés függvényében, ami információt ad a vizsgált objektum állapotáról.
Személyzet:
- Koroknai László – tanszéki mérnök, laborvezető
- Dr. Pór Gábor – professzor emeritus
- Csincsi Zsuzsanna – anyagvizsgáló
- Sós F. Róbert – sugárvédelmi megbízott
Együttműködési megállapodás keretében: AGMI - AGMI Anyagvizsgáló és Minőségellenőrző ZRt.
Kapcsolat:
Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.
Galéria
- Részletek
A Roncsolásos/mechanikai anyagvizsgáló Laboratórium két fő területet képvisel. A metallográfiai mintaelőkészítést és ehhez kapcsolódóan a mikroszkópos anyagszerkezetvizsgálatokat, és a mechanikai anyagvizsgálati eljárások alkalmazását. A laboratórium metallográfiai és anyagszerkezet-vizsgálati részlege már 2014 óta rendszeresen fogad és végez külsős ipari munkákat, melyekből az egyetemnek saját bevétele vagy pályázati forrásai lettek. A legnagyobb ipari partner az Arconic-Köfém Kft., akivel 2014-ben együttműködési keretmegállapodást kötött az akkori Dunaújvárosi Főiskola. 2014-2015-ben rendszeresen voltak megbízások a hengerelt alumínium ötvözetek reklamációs problémáinak feltárása témakörben. A 2016-os évtől kezdve egy GINOP pályázat szerves részét képezte. A téma új piacképes hengerelt alumínium termékek technológiájának fejlesztése, a műszaki anyagtudomány legújabb eredményei alapján a piacvezető hazai iparvállalat, az ARCONIC-Köfém Kft. és kiemelkedő hazai felsőoktatási K+F intézmények együttműködésében. A 2021-es évben nem voltak megkeresések az ipari partner részéről.
A laboratóriumhoz kapcsolódó további ipari partnerek:
- Hydro
- Güntner-Tata Hűtőtechnika Kft.
- SAPA Profiles Kft.
- V-Híd Vagyonkezelő Zrt.
- Kongsberg Automotive Kft.
- Kludi Szerelvények Kft.
A mechanikai anyagvizsgáló részleg egy újonnan létesült laboratóriumi egység.
Fő tevékenységünk a roncsolásos (mechanikai, metallurgiai) anyagvizsgálatokra terjed ki:
- Minta előkészítés (beágyazás, csiszolás, polírozás, maratás)
- Próbaelőkészítés (szakítóvizsgálat)
- Szakítóvizsgálat (szobahőmérsékleten, növelt hőmérsékleten és negatív hőmérséklet tartományban is)
- Charpy-féle ütővizsgálat
- Kézi keménységmérés
- Mikro-keménységmérés
- Keménységmérések Brinell, Rockwell, Vickers elv szerint
- Optikai mikroszkópos vizsgálat
- Sztereo mikroszkópos vizsgálat
- Pásztázó elektron mikroszkópos vizsgálatok (fáziselemzés, töretvizsgálatok)
- 3D Sztereo mikroszkópos vizsgálat
- Látszólagos szemcsenagyság fénymikroszkópos meghatározása
- Hőkezelés
Vevőink termékfejlesztéséhez, minőségellenőrzéséhez, approbálási feladataihoz komplex mechanikai és metallográfiai anyagvizsgálati hátteret biztosítunk.
Az anyagvizsgálatainkhoz kapcsolódóan tevékenységünk kiterjed még:
- Az anyagvizsgálatokhoz kapcsolódó, vevői igény szerinti szaktanácsadásra.
- Anyagvizsgálati technológiák, módszerek fejlesztésére.
- Minőségi reklamációk esetén szakértői vizsgálatok elvégzésére.
Személyzet:
- Dr. Pázmán Judit – egyetemi docens, anyagvizsgáló
- Mészáros Henriette – tanszéki mérnök, anyagvizsgáló
Kapcsolat:
Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.
Galéria
- Részletek
A hegesztő bázis egy nyolcállásos volfrám elektródás hegesztő áramforrásokkal felszerelt laborból és egy nyolcállásos bevont- és huzalelektródás áramforrásokkal felszerelt laborból áll. Minkét labor helyiségben 18 fő elméleti oktatására van lehetőség. A laborban mód van az ellenállás hegesztésre, az ellenállás ponthegesztésre oktatására és gyakorlati bemutatóra. Speciális technológiai eljárásként alkalmas a hegesztő bázis a por alatti fedettívű huzalelektródás és a szalagelektródás hegesztésre. A hegesztő bázison található még egy Fanuc hegesztő robot, továbbá egy orbitális hegesztő gép véghegesztő egységgel. A próbatestek kimunkálásához pedig plazma és lángvágó berendezés szolgál.
Fő tevékenységek:
- oktatás, nemzetközi hegesztő tanfolyamok és mesterkurzusok szervezése;
- próbahegesztések végzése
Lehetséges tevékenységek lehetnek:
- technológiai tanácsadás, fejlesztés
- technológiai próbák végzése
- hegesztési technológiák ellenőrzése
- hegesztő tanfolyamok, oktatások tartása
Eddigi ipari partnerek:
- Linde Magyarország Zrt.
- Paks II Zrt.
- Crown International Kft.
- Magyar Hegesztési Egyesület
- Magyar Hegesztéstechnikai és Anyagvizsgálati Egyesülés
Személyzet:
- Wizner Krisztián – egyetemi adjunktus, laborvezető
- Kovács György – hegesztőtechnológus
- Együttműködési megállapodás keretében: Aranyi és Társai Hegesztő Iskola Szolgáltató Kft.
Kapcsolat:
Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.
Galéria
- Részletek
A Gépműhely a Dunaújvárosi Egyetem oktatási és bevételszerzési célokat egyaránt szolgáló tanműhelyének felújításával jött létre. A felújítás kiterjedt a daruzott műhelycsarnokra éppúgy, mint az elavult szerszámgéppark cseréjére.
A 30-40 éves hagyományos forgácsoló szerszámgépek (esztergagépek, harántgyalugép, egyetemes marógép, síkköszörű) helyett korszerű, CNC vezérlésű szerszámgépek kerültek beszerzésre.
Ezek:
- EML-1200SV 5 tengelyes CNC maró-megmunkálóközpont
- TCS-2000L Hajtott szerszámos ferdeágyas CNC esztergagép
- PROTH PSGS-4080AHR CNC síkköszörűgép
- SIMOS SCT-32-40-50-63-80 CNC huzalos szikraforgácsoló gép
- BMD703-400 Startlyukfúró berendezés
A fentieken túl az egyedi gyártás-szerelés kiszolgálására az alább berendezések kerültek beszerzésre:
- GB 35 Vario Oszlopos fúrógép, menetfúró funkcióval
- Bernardo TB 1020 Lengő élhajlító gép szegmentált felső pengével
- DJ-SBC420 Homokfúvó szekrény porelszívóval
- ATLAS COPCO GA 15 FF-7,5 TM 500 Csavarkompresszor
- LN-EPW160-H Zárt kabinos alkatrészmosó
A fent felsorolt, illetve a korábbi tanműhelyből megőrzött, használható berendezések (1 t teherbírású futódaru, szalagfűrészgép, hidraulikus prés, bakköszörű, satupadok, kéziszerszámok stb.) segítségével közepes és nagy bonyolultságú gépalkatrészek, gépegységek, berendezések egyedi, vagy kis sorozatú gyártása végezhető el. A gyártás-megmunkálás a Dunaújvárosi Egyetem más egységeinek közreműködését igényelheti (hegesztőbázis, mérőlabor stb.). Az esetlegesen rendelkezésre nem álló technológiák (hőkezelés, palástköszörülés stb.) Dunaújvárosban, vagy annak közelében hozzáférhetők.
A megmunkálható/gyártható alkatrészek a teljesség igénye nélkül:
- tengelyszerű alkatrészek radiális és axiális furatokkal, hornyokkal, vezérpályákkal
- tárcsaszerű alkatrészek radiális és axiális furatokkal, hornyokkal,
- 3-5d megmunkálást igénylő, szoborszerű felülettel bíró alkatrészek,
- kivágószerszámok,
- fröccsöntő-szerszámok,
- sajtoló szerszámok,
- egyedi gépek.
Személyzet:
- Dr. Szabó Attila – főiskolai docens;
- Zahola Tamás – mesteroktató;
- Gyukity Zoltán – tanszéki mérnök;
Kapcsolat:
Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.
Galéria
- Részletek
Egyetemünk ipari partnereknek nyújtható szolgáltatási köre a PAKS II. beruházáshoz kapcsolódó jelentős fejlesztéseknek köszönhetően tovább bővült.
Daruzott műhelycsarnokunkban vállalni tudjuk közepes és nagy bonyolultságú forgácsolt termékek egyedi és kissorozatú gyártását, a felhalmozott elméleti tudás és szakmai tapasztalat birtokában képesek vagyunk a gépészeti tervezés és kivitelezés teljes folyamatában (konstrukciós tervezés, gyártástervezés, CAD-CAM) részt venni.
A hegesztő bázisunkon az iparban elterjedt összes hegesztési technológiát képesek vagyunk oktatni, speciális hegesztési feladatokat megoldani.
Roncsolásos és roncsolásmentes anyagvizsgálati laborjaink tudásbázisát, komplex gép- és műszerparkját hasznosítják ipari partnereink a termékfejlesztéséhez, minőségellenőrzéséhez, approbálási feladatokhoz.
Kapcsolat:
Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.
- Részletek
A H2020 és Horizont Európa pályázatok az Európai Unió kutatás-fejlesztési és innovációs politikájának meghatározó programjai, amelyek a kontinens versenyképességének növelését célozzák. A programok segítségével az Unió tagállamai közösen dolgoznak olyan előremutató projekteken, amelyek globális megoldásokat kínálnak többek között ökológiai, a szociális és a gazdasági kihívásokra. A 2021-2027-ig terjedő időszakban az Európai Unió Horizont Európa elnevezésű programjának keretében közel 100 milliárd euró értékű pályázati forrást tesz elérhetővé.
2022. július 1.-től megküzdjük az egyetemünkön a Horizont 2020/Horizont Európa Információs Pont kialakítását és működtetését.
Célunk, hogy az Európai Bizottság a tagállamai számára kiírt H2020 és Horizont Európa keretprogram kutatás- fejlesztés és innovációs témájú pályázatain a DUE sikeresen vegyen részt.
Ennek érdekében kialakítandó HORIZON Információs Pont az alábbi szolgáltatásokat nyújtja:
- DUE oktatók és kutatók / kutatócsoportok európai szintű kompetenciáinak beazonosítása, kutatási területek feltérképezése;
- nyitott pályázati lehetőségek kiajánlása, tájékoztatás nyújtás;
- releváns nemzetközi konzorciumi csatlakozási lehetőségek felkutatása
- támogatás partnerkeresésben:, partnerkereső felületeken DUE megjelenés;
- konzultációk, tájékoztató fórumok megtartása a potenciális pályázók mobilizálása érdekében
- „best practice” gyűjtés: H2020 nyertes projektek tanulmányainak, kutatási eredményeinek megosztása az érdekeltekkel;
- nemzetközi pályázatok előkészítése és benyújtásának koordinálása;
- DUE hazai és nemzetközi kapcsolatrendszerének erősítése és szélesítése, munkakapcsolatok kiépítése
DUE Horizont 2020/Horizont Európa Információs Pont munkatársai:
- Melkovics János : 2020/Horizont Európa Információs Pont koordinátor ( mobil: +36 30 946 9049,
mail: Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.)
- Kardos Tiffany : 2020/Horizont Európa Információs Pont referens ( mobil: +36 30 347 7526,
mail: Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.)
Web:
Mail:
- Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.
- Részletek
